管理平臺充分融合國際安全評級(以下簡稱“ISRS”)和安全生產標準化管理要求，并借鑒行業內運行成熟的多項管理工具如“安全觀察與溝通、培訓矩陣”等，在幫助企業完成日常安全管理工作的同時，提升安全管理工作水平，完善企業安全文化。

落實安全生產主體責任

管理平臺采用任務調度機制，結合企業年度安全工作計劃，將安全主體責任層層落實到每一位員工，并對員工的安全工作完成情況進行監督、報警、考核。在落實安全責任的同時為企業實現了安全管理全員參與的局面

危險化學品信息共享機制

為加強化學品安全管理，落實“一書一簽”要求，系統提供了化學品數據庫，包括各類化學品的類別，CAS，是否屬于劇毒品或易制毒易制爆品，登記號，包裝類別，安全技術說明書和安全標簽附件，以及各單位領用、儲存情況。同時提供了危化品月報功能，按月度匯總危化品使用和存儲情況，并對超量存儲的危化品進行報警。實現了企業危險化學品信息的有據可查、有跡可循。

加強企業安全文化建設

“人管人累死人,制度管人煩死人,文化管人管靈魂”，協會在管理平臺建設過程中，充分考慮融入安全文化的內容。通過安全文化的建設，不僅能夠很好的促進信息平臺的良好運行,更能夠提升企業安全管理理念，提高職工隊伍素質，從而樹立職工新風尚、企業新形象。比如管理平臺里的“安全觀察與溝通”，造成事故的原因中，有96%為人的不安全行為，而“安全觀察與溝通”就是糾正員工不安全行為的有效途徑之一。企業各級領導通過“觀察-表揚-討論-溝通-啟發-感謝”六步法，對一些存在違章行為的員工進行溝通，從員工的心靈深處杜絕了此類不安全行為的再次發生的同時也提升了領導力。

安全生產預警系統

根據《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》(國發[2010]23號)要求企業建立完善的安全生產預警機制的要求。

管理平臺開發出了安全生產預警系統，包括安全管理指標(12個一級指標、48個二級指標、102 個三級指標)、生產過程指標(儀表自控率、泄漏率、連鎖投用率、有毒有害氣體報警率等)、企業固有危險系數，通過系數修正及加權，建立預警模型，形成預測預警指數圖及預警等級，實現對未來的安全生產趨勢進行預測、預警。

管理平臺功能包括安全工作計劃、目標指標、安全生產預警、人員HSE檔案、危化品生命周期管理、三同時管理、安全觀察與溝通、安全投入、安全文化、安全檢查、隱患治理、作業安全管理、安全培訓、設備設施管理、承包商與供應商管理、風險管理、職業健康管理、事故與應急、移動端管理等20多個模塊。

管理平臺對每一個安全工作的落實情況進行監督、預警。形成各項安全數據指標的統計分析，使企業各級領導及員工能實時掌握安全管理工作的完成情況。同時系統采用PC管理與移動應用相結合模式，在移動端提供業務審批、教育培訓、安全觀察與溝通、安全檢查等移動應用，方便安全管理人員的現場監督。

管理平臺應用最先進技術手段，進行專業化安全管理，降低企業風險，有效防范安全事故，達到安全生產管理的根本目的，最終實現企業安全管理的自我創建、全員參與、持續提升。

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