破拆工具經(jīng)高溫55℃和低溫－30℃的試驗(yàn)后，應(yīng)動(dòng)作正常，無(wú)異常現(xiàn)象。

破拆工具經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后，應(yīng)動(dòng)作正常，無(wú)異常現(xiàn)象。

擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器經(jīng)密封性能試驗(yàn)后，其最大位移量：擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器應(yīng)不大于2 mm；撐頂器應(yīng)不大于1 mm。

擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器在動(dòng)作過(guò)程中，若出現(xiàn)動(dòng)力供應(yīng)中斷，擴(kuò)張臂和撐頂桿應(yīng)具有自鎖性能，其最大位移量應(yīng)不大于2mm。

擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器在動(dòng)作過(guò)程中，將手控?fù)Q向閥回到中位，擴(kuò)張臂和撐頂桿應(yīng)停止動(dòng)作，再次動(dòng)作時(shí)，擴(kuò)張臂和撐頂桿不應(yīng)出現(xiàn)反向動(dòng)作。

擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器經(jīng)連續(xù)動(dòng)作50次，剪切器連續(xù)剪切圓鋼(環(huán)形刀口)或鋼板(直形刀口)50次，剪擴(kuò)器還應(yīng)連續(xù)剪切圓鋼和鋼板各50次后，應(yīng)動(dòng)作正常，無(wú)泄漏及異常現(xiàn)象。剪切器、剪擴(kuò)器刃口應(yīng)無(wú)卷曲、崩刃現(xiàn)象。

撐頂器在動(dòng)作過(guò)程中應(yīng)始終保證其活塞桿的彎曲穩(wěn)定性。

機(jī)動(dòng)泵和手動(dòng)泵外表面應(yīng)涂防銹漆，漆層應(yīng)均勻，無(wú)龜裂、劃痕現(xiàn)象；鑄造件表面應(yīng)光滑，無(wú)砂眼、氣孔等缺陷。

機(jī)動(dòng)泵最大總質(zhì)量應(yīng)不大于50kg，手動(dòng)泵最大總質(zhì)量應(yīng)不大于15kg。

機(jī)動(dòng)泵和手動(dòng)泵在與水平面成30°的傾斜面上應(yīng)能正常工作，無(wú)異常現(xiàn)象。

機(jī)動(dòng)泵和手動(dòng)泵應(yīng)同時(shí)具有額定工作壓力、額定流量和低壓工作壓力、低壓流量的兩級(jí)壓力、流量輸出特性，低壓時(shí)泵的流量應(yīng)在額定工作壓力時(shí)的3倍以上。

機(jī)動(dòng)泵和手動(dòng)泵應(yīng)裝有安全溢流閥，該閥的調(diào)定壓力應(yīng)是泵的額定工作壓力的1．1倍。

機(jī)動(dòng)泵和手動(dòng)泵經(jīng)高溫55℃和低溫－30℃的試驗(yàn)后，應(yīng)動(dòng)作正常，無(wú)異常現(xiàn)象。

機(jī)動(dòng)泵從起動(dòng)至達(dá)到額定工況連續(xù)進(jìn)行50次，手動(dòng)泵動(dòng)作到額定工作壓力連續(xù)50次后，應(yīng)動(dòng)作正常，無(wú)泄漏和異常現(xiàn)象。同時(shí)，手動(dòng)泵的手柄操作力應(yīng)不大于350N。

機(jī)動(dòng)泵使用的電機(jī)應(yīng)符合GB／T 755的要求。

機(jī)動(dòng)泵使用的汽油機(jī)應(yīng)符合JB 5135的要求。

破拆工具使用的液壓軟管應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，破拆工具使用的快速接口應(yīng)帶有防塵裝置。

破拆工具使用的液壓油應(yīng)符合SY 1181的要求。

7試驗(yàn)方法

用目測(cè)檢查，結(jié)果應(yīng)符合6．1．1的規(guī)定。

將破拆工具進(jìn)出油口裝接0．5 m長(zhǎng)的液壓軟管和接口，油腔充滿(mǎn)液壓油，將其放置在衡器上，測(cè)出其質(zhì)量，結(jié)果應(yīng)符合6．1．2的規(guī)定。

擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器的一支擴(kuò)張臂頂端和試驗(yàn)裝置的測(cè)試油缸活塞桿端部相接，另一支擴(kuò)張臂以同樣方法和試驗(yàn)裝置本體相接，如圖1所示。在額定工作壓力下，擴(kuò)張臂推壓測(cè)試油缸活塞桿，從閉合位置展開(kāi)至最大開(kāi)口，用壓力顯示器測(cè)出測(cè)試油缸活塞腔的壓力值，按式(1)計(jì)算擴(kuò)張力；同時(shí)，測(cè)出擴(kuò)張器的擴(kuò)張距離，其結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。
 

F=p·A+△F……………………………………(1)

P——測(cè)試油缸活塞腔油壓，MPa；

A——測(cè)試油缸活塞面積，mm2；

△F——測(cè)試油缸空載阻力，kN。

將長(zhǎng)200mm及相應(yīng)直徑的圓鋼或長(zhǎng)200mm、寬50mm及相應(yīng)厚度的鋼板放人剪切器、剪擴(kuò)器的刀口，一次剪斷；同時(shí)，測(cè)出剪切器的開(kāi)口距離，其結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。

撐頂器以水平狀態(tài)和試驗(yàn)裝置的測(cè)試油缸活塞桿端部相接，如圖2所示。在額定工作壓力下，撐頂桿推壓測(cè)試油缸活塞桿，從收縮位置伸展至最大距離，用壓力顯示器測(cè)出測(cè)試油缸活塞腔的壓力值，按式(2)計(jì)算撐頂力；同時(shí)，測(cè)出撐頂器的撐頂長(zhǎng)度，其結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。

F₁＝p₁·A+△F₁……………………………………(2)

p₁——測(cè)試油缸活塞腔油壓，MPa；

A——測(cè)試油缸活塞面積，mm2；

△F₁——測(cè)試油缸空載阻力，kN。

擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器分別按圖1、圖2相接，擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器的擴(kuò)張臂展開(kāi)200mm以上，撐頂器的撐頂桿伸出100mm以上，剪切器的刀口閉合，在試驗(yàn)壓力下持續(xù)5 min，其結(jié)果應(yīng)符合6．1．4的規(guī)定。

破拆工具分別在－30℃土2℃的低溫環(huán)境下和55℃土2℃的高溫環(huán)境下存放60 rain后取出，在5min之內(nèi)，擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器完成從閉合位置到最大開(kāi)口，撐頂器完成從收縮位置到撐頂長(zhǎng)度，剪切器完成從閉合狀態(tài)到開(kāi)口距離連續(xù)五次，其結(jié)果應(yīng)符合6．1．5的規(guī)定。

破拆工具以水平位置固定在振動(dòng)臺(tái)上，在振動(dòng)頻率40Hz、振幅1 mm的垂直振動(dòng)下，持續(xù)60min，隨后完成7．2．5的各項(xiàng)動(dòng)作，其結(jié)果應(yīng)符合6．1．6的規(guī)定。

擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器分別按圖1、圖2連接，擴(kuò)張臂展開(kāi)200mm以上，撐頂桿伸出100mm以上，測(cè)試油缸對(duì)擴(kuò)張臂施加相當(dāng)于最大擴(kuò)張力的反力，對(duì)撐頂桿施加相當(dāng)于最大撐頂力的反力。此時(shí)，測(cè)出擴(kuò)張臂的開(kāi)口距離和撐頂桿的伸出長(zhǎng)度；持續(xù)10min后再測(cè)出擴(kuò)張臂的開(kāi)口距離和撐頂桿的伸出長(zhǎng)度，其結(jié)果應(yīng)符合6．1．7的規(guī)定。

擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器分別按圖1、圖2連接，在額定工作壓力下，擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器動(dòng)作。當(dāng)動(dòng)作到一定的工作行程時(shí)，切斷動(dòng)力源，觀察擴(kuò)張臂和撐頂桿的動(dòng)作，其結(jié)果應(yīng)符合6．1．8的規(guī)定。

擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器分別按圖1和圖2連接，在額定工作壓力下，擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器動(dòng)作。當(dāng)動(dòng)作到一定的工作行程時(shí)，將手控?fù)Q向閥返回中位，觀察擴(kuò)張臂和撐頂桿的動(dòng)作；5min后，手控?fù)Q向閥回到工作位置，其結(jié)果應(yīng)符合6．1．9的規(guī)定。

擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器分別按圖1和圖2連接，在80％的額定工作壓力下，擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器完成從閉合位置到最大開(kāi)口，撐頂器完成從收縮位置到撐頂長(zhǎng)度，然后回到原始位置并連續(xù)50個(gè)循環(huán)，剪擴(kuò)器還應(yīng)連續(xù)剪切長(zhǎng)100mm、直徑φ14mm的圓鋼或長(zhǎng)100mm、寬50mm、厚2．4mm的鋼板50次，剪切器連續(xù)剪切長(zhǎng)100mm、直徑φ16mm的圓鋼或長(zhǎng)100mm、寬50mm、厚1．6mm的鋼板50次，其結(jié)果應(yīng)符合6．1．10的規(guī)定。

撐頂器活塞桿的彎曲穩(wěn)定性通過(guò)結(jié)構(gòu)審查和計(jì)算來(lái)確定。

用目測(cè)檢查，其結(jié)果應(yīng)符合6．2．1的規(guī)定。

機(jī)動(dòng)泵充滿(mǎn)汽油和液壓油，手動(dòng)泵充滿(mǎn)液壓油，將其放置在衡器上測(cè)量，其結(jié)果應(yīng)符合6．2．2的規(guī)定。

機(jī)動(dòng)泵、手動(dòng)泵放置在左右、前后與水平面傾斜30°的斜面上，機(jī)動(dòng)泵啟動(dòng)電機(jī)或汽油機(jī)，將壓力、流量調(diào)整到額定工況；手動(dòng)泵動(dòng)作到額定工作壓力連續(xù)進(jìn)行5次，其結(jié)果應(yīng)符合6．2．3的規(guī)定。

機(jī)動(dòng)泵、手動(dòng)泵出油口接壓力顯示器，機(jī)動(dòng)泵啟動(dòng)電機(jī)或汽油機(jī)，達(dá)到額定工作壓力時(shí)測(cè)機(jī)動(dòng)泵的流量。然后，調(diào)整機(jī)動(dòng)泵，達(dá)到低壓工作壓力時(shí)測(cè)機(jī)動(dòng)泵流量。手動(dòng)泵手柄動(dòng)作，同樣方法分別測(cè)相應(yīng)的壓力、流量參數(shù)，其結(jié)果應(yīng)符合6．2．4的規(guī)定。

機(jī)動(dòng)泵、手動(dòng)泵出油口接壓力顯示器，機(jī)動(dòng)泵啟動(dòng)電機(jī)或汽油機(jī)，手動(dòng)泵手柄動(dòng)作，調(diào)整安全閥，觀察壓力表指針讀數(shù)，連續(xù)進(jìn)行5次，其結(jié)果應(yīng)符合6．2．5的規(guī)定。

機(jī)動(dòng)泵、手動(dòng)泵在－30℃土2℃的低溫環(huán)境下和55℃土2℃的高溫環(huán)境下分別存放60min后取出，在5min之內(nèi)，機(jī)動(dòng)泵連續(xù)啟動(dòng)5次，手動(dòng)泵動(dòng)作到額定工作壓力，其結(jié)果應(yīng)符合6．2．6的規(guī)定。

啟動(dòng)機(jī)動(dòng)泵，將壓力、流量調(diào)整到額定工況，然后卸荷，手動(dòng)泵動(dòng)作到額定工作壓力；同時(shí)，手動(dòng)泵在操作手柄距后端部100mm處用測(cè)力計(jì)測(cè)出手柄操作力，其結(jié)果應(yīng)符合6．2．7的規(guī)定。

8檢驗(yàn)規(guī)則

產(chǎn)品應(yīng)設(shè)有銘牌，銘牌上字體應(yīng)清慚并有以下標(biāo)志：

a)產(chǎn)品名稱(chēng)、商標(biāo)；

b)產(chǎn)品型號(hào)；

c)產(chǎn)品基本參數(shù)；

d)制造日期、編號(hào)；

e)廠名。

產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止日曬、雨淋及互相碰撞。

產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品的場(chǎng)所。